陶瓷纤维耐火材料的工艺性能及应用

哈尔滨耐火材料陶瓷纤维组件（模块、折叠块）以其绿色环保、节能降耗的优势逐渐取代重质耐火材料成为近年来深受企业青睐的新型热工窑炉内衬，是推动窑炉砌筑进步的里程碑。

工艺

用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体。陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉先钢板上。

性能

哈尔滨耐火材料陶瓷纤维组件具有优良的化学稳定性及热稳定性、低热导率、低热容量，处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。以下为各种组件的应用特点。

折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙;有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力;纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙。由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少，低导热性能带来高的节能效果，具有抵抗任何热冲击的能力，衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。

热膨胀系数是耐火材料检测的重要指标之一，耐火材料的热膨胀是指制品在加热过程中的长度或体积的变化。

哈尔滨耐火材料在使用过程中，常受到温度的影响，长度和体积发生变化。其变化会严重影响热工设备砌体尺寸严密程度，甚至会使砲体破坏。根据制品的热膨胀值大小，在砲筑窑炉时，必须留有适当的胀缝，否则会使炉体在烘炉时由于砖体膨胀而引起开裂或崩塌。

此外，通过耐火材料的热膨胀获得多种信息，诸如制品受热后的热应力分布和大小、晶型转变、相变、微细裂纹的产生、热震稳定性等。

哈尔滨耐火材料的热膨胀性用线膨胀系数或体膨胀系数表示，也可用线膨胀率或体膨胀率来表示。而平常用线膨胀率和平均线膨胀系数来表示。

线膨胀率是指由室温至试验温度间，试样长度的相对变化率。而线膨胀系数是指由室温至试验温度间，每升高，试样长度的相对变化率。

常用耐火制品的平均线膨胀系数(20?1000℃)如下：黏土砖4.5×10-6?6.0×10-6/℃，莫来石砖5.5×10-6?5.8×10-6/℃，莫来石刚玉砖7.0×10-6?7.5×10-6/℃，刚玉砖8.0×10-6?8.5×10-6/℃，半硅砖7.0×10-6?7. 9×10-6/℃，硅砖11.5×10-6?13.0×10-6/℃，镁砖 14.0×10-6?15.0×10-6/℃