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松散保温材料和橡塑保温材料施工的注意事项

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松散保温材料和橡塑保温材料施工的注意事项

发布日期:2018-01-23 作者: 点击:

保温工程不只是保暖工程也包括保冷工程,工程的不同当然相应的要求也就不同,下面哈尔滨保温材料小编就说说一般保温工程的要求。


一、材料和质量要求

                                            

①宜采用无机材料,如使用有机材料,应先做好材料的防腐处理。


②材料在使用前必须检验其容重、含水率和热导率,使其符合设计要求。


③常用的松散保温隔热材料应符合下列要求:炉渣和水渣,粒径一般为5~40mm,其中不应含有有机杂物、石块、土块、重矿渣块和未燃尽的煤块;膨胀蛭石,粒径一般为3~15mm;矿棉,应尽量少含小珠,使用前应加工疏松;锯木屑,不得使用腐朽的锯木屑;稻壳,宜用隔年陈谷新轧的干燥稻壳,不得含有糠麸、尘土等杂物;膨胀珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。


④材料在使用前必须过筛,含水率超过设计要求时,应予晾干或烘干。采用锯末屑或稻壳等有机材料时,应作防腐处理,常用的处理方法有:钙化法和防腐法两种。


二、松散材料保温层施工


①铺设保温隔热层的结构表面应干燥、洁净,无裂缝、蜂窝、空洞。接触隔热保温层的木结构应作防腐处理。如有隔气层屋面,应在隔气层旌工完毕经检查合格后进行。


②松散保温隔热材料应分层铺设,并适当压实,压实程度应事先根据设计容重通过试验确定。平面隔热保温层的每层虚铺厚度不宜大于150mm;立面隔热保温层的每层虚铺厚度不宜大于300mm。完工的保温层厚度允许偏差为+10%或一5%。


③平面铺设松散材料时,为了保证保温层铺设厚度的准确,可在每隔800~1000mm放置一根木方(保温层经压实检查后,取出木方再填补保温材料)、砌半砖矮隔断或抹水泥砂浆矮隔断(按设计要求确定高度)一条,以解决找平问题。垂直填充矿棉时,应设置横隔断,间距一般不大于800mm。填充锯末屑或稻壳等有机材料时,应设置换料口。铺设时可先用包装的隔热材料将出料口封好,然后再填装锯末屑或稻壳,在墙壁顶段处松散材料不易填入时,可加以包装后填入。


④保温层压实后,不得直接在其上行车或堆放重物,施工人员宜穿平底软鞋。


⑤松铺膨胀蛭石时,应尽量使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直,以达到更好的保温效果。


⑥搬运和铺设矿物棉时,工人应穿戴头罩、口罩、手套、鞋盖和工作服,以防止矿物棉纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部。


⑦下雨或刮大风时一般不宜施工。


哈尔滨保温材料橡塑保温材料施工方案

施工工艺


(一)施工作业条件:管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。

(二)施工工艺流程

哈尔滨保温材料

橡塑保温管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收

(三)施工作业要点

1、安装工具

1.1  1″-2″的毛刷:毛刷不应太大,刷毛应剪断,使刷毛便硬,以保证上胶均匀。

1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。

1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

1.4  盛胶水的小罐或小桶。

2、胶水的使用

2.1使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。

2.2不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中

2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟,时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

2.4如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水清除,再可上胶粘结。

2.5胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。

2.6胶水的使用范围为:5℃-70℃。

3、 直管的安装

取一段合适长度的管材包在管道上,在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后,先粘接开口管材的两端,再粘合管材的中点,之后又由两段向中间粘合,直至全部封合。

4、 变径管的安装

a) 小变径管

选择与变径管最大直径一致的管材,并切取所需长度;测量,并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保留开口缝;待切口粘牢后,将橡塑保温管壳套在变径管上,用胶水粘和接口,并与管道粘接。

b) 大变径管

量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度,得到最大、最小直径及   渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上,按如图所示方法作图。用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长,沿A′、B′、C′、 D′切割;安装到变径管,用胶水粘和切面,并与两端直管粘牢。如下页图所示:

5、 直角弯头的安装

a) 原理:垂直切下一小块管材,放在管材上,记下管材的外径,并且在记号上画下它的切面,如图所示:沿A-B线切下一个45度的管面,颠倒一个管面,使其与管面的另一部分粘和即可。

b) 工序:取一段合适长度的管材,按所示原理从中间切开;在两个切面上涂上胶水,粘和成90度弯头;将弯头套在管道上;从两端向中间粘和管材的开口缝,直至封合。

 

6、 大径管道的安装

a) 原理:在管材上切下一小段,用来做橡塑保温管壳的直径标准。如图所示:在这两个圆切面的中间做一个圆切面,沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺,将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道,然后将这三段粘接起来即可。

b) 工序:将中间的圆缺反转180度;粘合这三部分就形成一个弯道;将弯道套在管道上,从两端向中间粘合弯道。如下页图所示

7、 T型结构的安装

取一段管材,错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔,形成一个T型接点;在孔上向开口管管缝开一条缝,便于安装;将管材安装在T型管的直管上,在开口缝处涂上胶水,粘合;另取一段与侧管直径一致的管材,在离管断口R处划一切线(R为管材半径);在切线与断口之间做一U型切面;修剪切面;在切面及开口缝上涂上胶水;胶水干化后,将管材套在侧管上,与直管粘接起来;由两端向中间粘合,至封合。如下图所示:

 

8、 大阀门和开关的安装

阀门保温的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步骤进行,基本做法如下:测量出法兰半径R;测量出两法兰之间的距离L;以2ΠR1为长,两法兰之间的距离L1宽量取一段板材;在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体;在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水;将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙;测量出两法兰外端的距离;两法兰外端距离为宽量取一段板材;以装上材料后的法兰周长为长,两法兰外端距离为宽量取一段板材;在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密;在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水;干化后,将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐;量取水管半径,并以水管半径为半径,装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环;在圆环上切开一条缝,以便安装;在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水;将圆环套在法兰外侧;量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX;在一块合适的板材上按如图所示切取材料;将材料包在阀门盖上;以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环,涂上胶水安装在阀体盖下,以保证密封;用封条将接口处粘接好,完成安装。                               

9、 绝热工程安装技术规范及要求:

9.1绝热层纵横向的接缝,应错开。

9.2所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接,以保证密封,防止跑冷,出现结露现象。

9.3施工保温前要确认管套规格是否保温管相符,避免出现偏大或偏小现象。

9.4安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

9.5安装时应先大管后小管,先弯头,三通后直管,最后阀门、法兰。

9.6 立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。

9.7保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用橡塑保温碎快材料填塞。     

9.8管道保温层,在直线管段上每隔5~7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝,在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。

9.10 用管壳保温时, 其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳,使其紧密粘贴与管道之上。

9.11所有单层保温管套都必须加贴封条,确保密封。

9.12所有的接缝都尽量安装在不显眼处,以保证美观。

9.13使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐的倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。

9.14不用涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中。

9.15在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书,时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

9.16粘接时,要掌握粘接时机,两粘贴面对准一按即可。

9.17如胶水巳干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水清除,再可上胶粘接。


八、成品的保护

保温基层施工完毕后,因强度较低,应注意勿让外物扰动基层, 影响粘结效果。面层罩面未达强度前,严禁外力因素重击,以免影响成型效果。对施工现场的全部预埋件、管件进行保护,以免施工时粘上砂浆或受到损坏。


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