耐火砖厂家讲解耐火砖配料的调制方法

耐火砖配料对各生产厂家是十分重要的，关系着以后产品的质量，一般来说耐火砖配料和烧制工艺决定了我们的产品的质量。下面哈尔滨耐火材料耐火砖厂家讲解耐火砖配料的调制方法：

调制不同质配料要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。现已调制好的水硬性和气硬性配料不得再加水运用，现已初凝的配料不得持续运用。调制磷酸盐结合配料时要确保规则的困料时刻，随用随调，现已调制好的配料不得恣意加水稀释。这种配料因具腐蚀性，不得与金属壳体直接触摸 砌砖前应对各种耐火配料进行预试验和预砌筑，断定不同配料的粘结时刻、初凝时刻、稠度及用水量。调制不同配料要用不同的用具，并及时清洗。配料的调制过程要有详细的记录说明，为以后我们的产品升级做好重要的理论基础。

下面哈尔滨耐火材料耐火砖厂家为大家讲解一下耐火砖损蚀与渣抗机理：

水煤浆与氧气在约1200℃的气化炉内燃烧并熔融成球状液滴( 熔渣) ，熔渣黏附在气化炉耐火砖受热面上，生长和不断积累形成了渣体覆盖层( 初始渣层) 。随着初始渣层厚度的增加，渣层表面温度升高，已形成的渣层不断向下流动，被新的熔渣所替代，使气化炉内的渣层达到动态平衡，起到了以渣抗渣的效果，保护了耐火砖并延长了其使用寿命。

然而，由于熔渣伴随高速气流沿气化炉炉壁流下，最外层耐火砖不断被熔渣冲刷; 熔渣还会与耐火砖中的某些元素反应，特别是CaO和MgO等酸性熔渣会沿着耐火砖锻压成型时残留的气孔或裂纹逐步渗透，在高温下与CR2O3发生微弱的反应，使之不断溶解于熔渣中; 粗煤气的主要成分H2和CO会玉耐火砖中sio2反应，加重对耐火砖气孔或裂纹的损蚀; 加之气化炉开停车时温度和压力的骤然升降，甚至有大块耐火材料直接剥落!熔渣的剧烈冲刷与损蚀严重影响耐火砖的使用寿命，因此，适应气化炉运行要求的耐火砖必须具有良好的抗熔渣侵蚀性、较高的机械强度以及较好的高温体积稳定性能。

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